支持核算联副产品成本。主要涉及到联产品的成本分配与副产品的直接材料成本计算。
联副产品是指用同一种（也可多种）原料，经过同一个生产过程，生产出两种或两种以上的不同性质和用途的产品，除主产品外，其中经济价值高的产品视为联产品，价值低的视为副产品，联副产品均要做入库管理以及核算成本。
联产品的直接材料成本按照主联材料成本分配权重与主产品一起按照比例分配；
副产品的单位成本是直接维护好的，每个月直接用入库数量*单位成本即为副产品成本。副产品不支持在产，也不支持分配其他成本项目的成本。
本期新增联副产品的相关功能。其中联产品可以分配各个成本项目的成本，且支持在产品；副产品仅可以分配材料成本，其他成本项目不分配，且不支持在产。
本次增加的联副产品核算方法是配合联副产品进行成本核算。本模块的核算方法适用于联产品正常核算成本，副产品需提前在档案中维护一个成本单价，本期入库时用入库数量*成本单价来计算成本。
材料成本分配权重：在下文的介绍中，本字段的意思是主产品和联产品是按照某个权重比例进行分配，该权重在产品中命名为材料成本分配权重，可在选项设置中配置取一个默认值，也可以自己手工录入。
副产品单位成本：在下文的介绍中，该字段意思是副产品在进行成本核算时，取值就是取本字段的值，需提前配置好。
直接材料核算逻辑
主、联、副共用一套材料，在加工单上该材料均显示在主产品下面。核算时，先扣除副产品的成本金额（仅扣减金额，不扣减数量），再将剩余的数量和金额按照材料成本分配权重进行分配；
每一期核算的在产金额会重新归集到产品组中，不会留在对应的产品上。下一期核算时，重新将待分配的材料按照上述扣减逻辑进行材料分配。
其他成本项目核算逻辑
副产品不参与核算，主产品和联产品各自按照成本项目中设置的分配规则进行分配，如“按实际工时进行分配”。
先在选项设置-生产/委外中启用联副产品。
其中用户可根据实际场景勾选是否允许无主产品入库时联副产品入库。如果该选项不勾选，则需要用户注意避免当期联产品把主产品的材料成本都分走的情况。（避免方式为：主产品要及时录入在产数量并确认，否则可能会全部分配给联产品）
在选项设置-成本核算中可配置材料成本分配权重和副产品的单位成本。其中，使用材料成本分配权重时，不区分是主产品还是联产品，均使用该权重作为成本分配的比例。
核算时，材料成本分配权重的取数来源可选加工单或者产品定额档案。
选择加工单的场景是：计划员更为了解应该按照什么比例分配主联产品的直接材料比例；
选择产品定额档案的场景是：成本会计来确定分配比例，且不同的加工单分配比例一致。
物料清单：
物料清单维护中支持维护材料成本分配权重，且操作栏中增加取材料成本分配权重按钮，可从产品定额档案中提取权重，提取后可酌情修改；
联副产品组：
支持维护材料成本分配权重，且操作栏中增加取材料成本分配权重按钮，可从产品定额档案中提取权重，提取后可酌情修改；
由于联副产品组和物料清单均有材料成本分配权重字段，代入到加工单上时，优先级为物料清单>联副产品组。如果追加的产品并不在物料清单和联副产品组档案中体现，则该产品的权重从产品定额中取数。
成本项目：
增加联副产品分配方法列，无法更改，仅展示。
产品定额：
增加材料成本分配权重列，该列建议维护。即便选项中选择核算时该字段取自加工单，物料清单以及联副产品组档案的字段维护也依赖于产品定额档案；
增加副产品单位成本列，该字段需维护，否则核算副产品时，无成本取值。
生产加工单、委外加工单的材料成本分配权重列受上面介绍的选项控制，如果权重取自于加工单，则制单时该字段必填。
成本模块改动
导航第二步增加了材料成本权重的校验，会根据选项中选择的取数来源自动校验；
右侧异常检查增加了对于主产品未入库，联副产品入库的校验（仅起提示作用）。
导航第四步核算界面增加了联副产品组的核算逻辑，对于本期分配的直接材料编辑逻辑做了调整。
界面中增加了联副产品组的展开收起以及一键展开和一键收起功能。
对于联副产品组来说，期初、本期发生、期末在产的直接材料均仅体现在产品组明细行中（因为产品组内的主联副产品共用一套材料，无法拆分出来）
成本模块的相关报表均增加了联副产品的相关逻辑，查询条件中也支持按照产品组或者具体的产品进行查询。
功能介绍
分支机构向总部采购业务系统中，采购订单协同生成总部销售订单，在总部销售发货后（销货单/销售出库单）再次协同生成分支机构的采购入库（进货单/采购入库单），此时分支机构的采购入库自动关联源头采购订单。
功能介绍
有【智能选单】功能的单据，支持【批量智能选单】。单据录入后，不需要再手工一个个点选，一键完成批量智能选单。
应用场景描述：
1、用于仓库人员在做出入库业务时，需要简单方便的在录入出入库的存货信息后，不关注多来源，系统就能够自动匹配上游单据，贯通业务执行流程。（包括采购、销售、生产、委外、调拨的业务）
2、财务人员确认往来立账、购销发票时，需要根据客户/供应商提供的商品清单进行确认时，只需要录入清单信息，系统自动进行匹配上游单据，贯通业务执行流程。
产品方案说明：
在原有单据（采购入库、委外发料）上本次新增支持了：销售出库单、销货单、销售发票、进货单、采购发票、其他入库、产成品入库、材料出库、委外发料，一共21个选单场景。 具体配置步骤参考如下：
设置选单的默认上游单据；
设置选单匹配条件和数量匹配规则；
单据上录入存货相关信息后，点击【选单】按钮，确认系统自动匹配结果。
以采购入库为例，实现步骤参考如下：
一、在选单按钮下设置选单的默认上游单据。
二、设置选单匹配时的单据和存货的匹配条件以及和数量匹配的规则。
“设置”-“智能选单设置”选择匹配的上游单据，设置匹配字段规则；
勾选了“匹配”列的字段，在选单时会根据在库存单据录入时录入的信息，严格匹配上游单据符合条件的结果。
勾选了“必录”列的字段，在匹配选单之前该字段检验必须录入值才能选单。
数量匹配规则：
按照数量匹配（上游单据的先后顺序优先满足）
按照比例匹配（全部待执行上游单据的待执行量占比）
不匹配（只查询结果不匹配数量，需要用户录入本次执行数量）
三、单据【设置】中勾选【智能选单】字段列展示。
对于单据中无业务来源关系的明细行（直接手工录入的存货行），在选单列会展示【选单】按钮，点击选单按钮，系统会根据上述一、二步骤的设置自动匹配关联上游单据和分配执行数量。
在弹出的匹配界面上，如果不需要修改直接点击【确认】系统自动匹配结果即可。
四、确认自动匹配的选单结果后，系统会根据匹配情况自动拆行展示和自动记录单据关联关系（记录关联关系后，选单按钮不可见）
应用场景描述：
通常在生产型企业中，需要领料的材料种类比较多，仓库需要确定本次领料的范围，根据实际领料录入总数量。
产品方案说明：
1、选单转换：通过选择上游单据快速复制存货明细到当前单据上，仓库人员录入总数量后，通过上述的“智能选单”功能进行快速关联上游单据。
2、转换来源单号：通过“选单转换”复制的单据明细会单独记录一个“转换来源单号”，该单号可以作为智能选单时匹配上游单据的一个匹配维度，勾选该维度后，只匹配该单据上待出库材料。
备注：选单转换不会记录上游单据来源，仅记录转换来源，需要通过智能选单自动匹配出每个存货的实际上游单据。
适用场景举例：
若生产/委外加工单存在多种公用的待出库材料，可以通过选单转换先选出任一加工单的公用待领材料，再逐个对这些材料进行智能选单，由系统完成数量分配。
使用板材、棒材等原材料进行加工时，除了在领料环节进行智能选单外，在生产完成进行退料时，也存在智能匹配的场景。若某一材料出库单包含XXX板材的多个领料明细，且希望退料按照出库数量的比例自动分配退库数量时，利用选单转换-选择材料出库单（蓝单），设置匹配项为转换来源单号，用户可以实现将全部退料数量按比例分配到每一个出库单明细行中。
