2019年，数字经济继续保持快速增长，增加值达到了35.8万亿元，占GDP的比重已经达到了36.2%，对GDP增长的贡献率达到了67.7%。在令人欣喜的增量背后，我们看到数字中国建设从量变到质变的蜕变进程正在加速，飞轮效应显著，为全社会应对后疫情时代等不确定性“黑天鹅事件”提供了有利条件。10月12日，由国家互联网信息办公室、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、福建省人民政府共同主办的第三届数字中国建设峰会在福州盛大开幕。
本届峰会以“创新驱动数字化转型，智能引领高质量发展”为主题，特别设立了“云上峰会”平台，线上线下同步展现峰会盛况，成果展同步开设“云展区”，通过云计算、VR、人工智能等方式，充分展示数字中国建设的最新成果。
作为一年一度的国家级数字峰会，数字中国建设成果展览会11日-15日在福州市海峡国际会展中心同期举行。工业富联携数字工厂打造、数字人才培养、数字基建建设、数字城市治理等领域的最新研发成果亮相成果展，包括具有全球标杆意义的灯塔工厂、行业领先的端到端的数字化转型整体解决方案、首次公开展示的福州工业互联网平台等等。
作为工业富联的生态伙伴，鼎捷软件亮相数字中国建设成果展览会，聚焦以“稳敏双态 数智赋能”为核心的应用成果展示。鼎捷软件携手工业富联，致力于推动IT与OT的创新融合，围绕在工业自动化、工业软件、工业大数据、工业智能等方面各自的优势能力，助力我国制造产业的数字化、智能化转型升级。
在成果展览上，鼎捷软件方案展示会吸引了多数参会者驻足及讨论。鼎捷软件资深顾问沈在炜现场作了“信息化卓越运营”的主题分享，不仅能看到可实践落地的行业解决方案以及车间设备互感耦合，还有鼎捷发力“以数据驱动决策”的逻辑与决心。
在今天的DT时代，在整个数字化的推进和数字经济的建设中，鼎捷致力于深度挖掘行业大数据价值，实现定制化大数据工业应用，推动传统制造企业数字化转型。
制造企业在推动智能工厂建设规划过程存在很多问题：比如盲目购买自动化设备和自动化产线，依然存在大量的信息化孤岛和自动化孤岛，没有真正发挥设备绩效等。鼎捷软件认为，对于制造企业而言，实现提质增效降本减存，打造“先进制造+工业互联网”新生态，以综合价值链升级为实践路径，在优化生产体系的同时，提升端到端运营能力。
以精益制造为基础，通过提升柔性自动化能力、打通工厂内外数据、推行智能化应用等路径，优化核心生产系统与外延运营环节，实现生产制造环节的提质、 增效、降本、减存，包括了精细化管理和决策、动态需求和供应规划管理、柔性生产以及全价值链的可追溯性。
面对工业互联网浪潮推动下的车间智能化、透明化改造，很多企业依然面临着设备管理难、停机损失重、维保费用高的问题，而这又进一步影响采、产、财、销等其他生产环节。鼎捷软件积极顺应企业数字化升级热潮，率先迈出建设工业互联网平台的发展步伐，从需求方的视角挖掘制造企业管理痛点，转化为实际需求对应的应用场景，致力于打造为设备赋智、为企业赋值、为产业赋能的工业互联网生态体系，助力制造企业提质增效、转型升级。
通过整合设备水晶球、设备云视界、设备点检、设备维修等工业APP应用，鼎捷设备云以低成本设备数据采集为出发点，以优化「点」的设备工艺能力，进而强化产「线」效能，让设备会说话会思考，提升工厂设备生产能力，降低设备非预期停工，稳定设备加工能力，全「面」性的提升工厂整体效益。
数字化转型势在必行，这已成为制造企业的共识。通过本次展览会的精彩分享，鼎捷期望能够为制造企业在工业互联网平台建设以及企业数字化转型方面开拓新的思路，也为企业界伙伴带来更多思考。
鼎捷软件希望携手工业富联等生态伙伴，在加速变化的环境中厚积薄发，创造出行业数字化转型的无限可能，进一步完善在“智能制造+工业互联网”双轮驱动的布局，推动IT与OT的创新融合，助力企业实现智造升级和数字化转型，为数字经济产业升级贡献自己的力量。
